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皮帶輸送機膠帶打滑的處理方法
時間:2021-05-27 11:30:58 點擊:次

1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
(1)膠帶的張力不夠;
(2)機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤,造成驅(qū)動滾筒與膠帶間的摩擦系數(shù)降低;
(3)膠帶上裝載過多;
(4)嚴重跑偏,膠帶被卡住;
(5)清掃器失效,造成滾筒于膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
(1)、經(jīng)常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調(diào)整尾部滾筒的張緊行程來增大張緊力;如膠帶出現(xiàn)了永久性變形,可將膠帶割去一段重新進行校正接頭;如膠帶接頭部分斷裂或開口,要及時重新校正接頭。
(2)、采取有效的防淋水措施。機頭與各轉(zhuǎn)載部位的噴霧設施,應在物料確定上膠帶后及時開關,防止物料為上而噴霧先開造成膠帶打滑;如遇水煤應及時關閉噴霧設施,并點動開關給煤機,防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏,甚至造成潰倉事故。
(3)裝載量要控制,嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以內(nèi),防止給料量大壓膠帶打滑;停機時要拉空膠帶上的物料,且不得再裝載;機頭的驅(qū)動滾筒要進行粘膠處理,防止帶式輸送機冬季打滑。

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